Charlotte Pipe transforma la inteligencia de sus operaciones de fabricación con Alteryx One

Charlotte Pipe and Foundry conoce el valor de la experiencia. En esta empresa familiar de 125 años de antigüedad, el conocimiento más valioso suele residir en las personas más cercanas al trabajo.

Joseph Pantone entiende eso mejor que la mayoría. La propia carrera de Pantone es un reflejo de la cultura de la empresa: comenzó en la planta de fabricación antes de pasar gradualmente al liderazgo en analítica. “Cuando incorporamos a un nuevo analista, este pasa semanas en la fundición y en la planta de plásticos, antes de integrarse con nuestro equipo de ventas”, dijo Pantone. “Realmente queremos que entienda el negocio”.

Ahora, como vicepresidente de Inteligencia Empresarial y Analítica, es el arquitecto de una estrategia de datos basada en la creencia de que el conocimiento del dominio empresarial es “la joya de la corona” y que tecnologías como Alteryx son el multiplicador de fuerza que permite que el conocimiento escale.

Datos desconectados y procesos no documentados

La fuerza laboral de larga trayectoria de Charlotte Pipe es una de sus mayores fortalezas. Muchos asociados tenían décadas de conocimiento práctico sobre producción, precios, necesidades de los clientes y toma de decisiones operativas. Esa experiencia es poderosa, pero Pantone dijo que también creaba riesgos. “Al principio del proceso, descubrimos que la documentación no siempre estaba disponible a la hora de trabajar en ciertos problemas”, mencionó Pantone.

Al mismo tiempo, Charlotte Pipe estaba transitando un impulso de modernización más amplio. Las adquisiciones recientes crearon nuevas demandas de integración, mientras que los sistemas de back-end necesitaban mantener el ritmo de las inversiones de la empresa en tecnología de fabricación. La oportunidad era clara: reunir datos, sistemas y conocimiento de procesos de una manera que fortaleciera el negocio sin eliminar la experiencia que lo hizo exitoso.

Convertir la experiencia del dominio en un flujo de trabajo automatizado

Charlotte Pipe incorporó inicialmente Alteryx para trabajos de ETL tradicionales, incluida la transformación de datos de puntos de venta de clientes, pero la mayor oportunidad surgió cuando el equipo de BI y analítica comenzó a usar Alteryx para capturar cómo se llevaba a cabo el trabajo en toda la empresa.

El enfoque fue práctico. Cuando un departamento tenía una situación problemática, el equipo de Pantone se sentaba con los usuarios comerciales, observaba el proceso y, luego, reconstruía el flujo de trabajo en Alteryx. “La idea detrás de nuestro enfoque es asociarnos con los departamentos y permitirles que se autogestionen”, dijo Pantone. “Administramos los flujos de trabajo hasta cierto punto, pero ellos son quienes los poseen”.

Eso ayudó a Charlotte Pipe a crear una plataforma de analítica operativa, compatible con fijación de precios, rebajas, logística, reducción de desperdicios, mejora de la producción, analítica de clientes y más.

Mejorar el ROI de la inteligencia de fabricación

El impacto de Alteryx en Charlotte Pipe se manifestó en dos áreas: el tiempo ahorrado en procesos manuales que solían consumir semanas y la calidad de las decisiones tomadas por personas que ahora tienen datos que antes no tenían.

El proceso de conciliación mensual es un ejemplo destacado. El equipo antes pasaba horas conciliando discrepancias en 100,000 registros de transacciones mensuales, extrayendo datos manualmente, haciendo coincidir registros en Excel y contabilizando transacciones que podían cambiar a mitad de mes. “Nos asociamos con ese equipo, observamos el proceso, lo documentamos y luego lo recreamos en Alteryx”, contó Pantone. “Ahora lo usan todos los días. Redujimos el flujo de trabajo de 40 horas al mes a unos 45 minutos”.

En la planta de fabricación, los datos de telemetría de las máquinas se procesan y envían de vuelta a la fundición casi en tiempo real, lo que permite tomar decisiones operativas más rápidas, reducir los desperdicios y mejorar el rendimiento de la producción.

Para Pantone, el valor va más allá de los flujos de trabajo individuales. Con Alteryx, Charlotte Pipe está construyendo un modelo operativo más proactivo, donde los equipos pueden detectar oportunidades antes, responder más rápido y convertir los datos operativos en inteligencia. “Nos estamos volviendo más proactivos y menos reactivos ante las oportunidades que se nos presentan”, dijo Pantone.

Lo que sigue: construir sobre la IA y la analítica agéntica

Charlotte Pipe busca formas de combinar computación en la nube de Alteryx, Databricks y capacidades de IA para acelerar los flujos de trabajo y generar insights más accionables. “Tenemos muchos flujos de trabajo que podrán beneficiarse de la unión de Databricks y Alteryx One”.

Esto incluye crear asesores agénticos que ayuden a los empleados a tomar decisiones más informadas en toda la empresa. Un caso práctico futuro es un gestor de productos agéntico: un agente de IA que analiza datos de ventas, identifica patrones de compra mediante el análisis de canasta de mercado y presenta oportunidades de productos a los gerentes de ventas regionales. El agente actuaría como un asesor, poniendo las recomendaciones adecuadas frente a la persona adecuada en el momento adecuado.

Charlotte Pipe también está explorando puntuaciones sintéticas de Net Promoter Score (NPS). Al utilizar notas de campo y datos de clientes, el equipo ejecuta un modelo de IA para generar puntuaciones equivalentes al NPS de forma semanal y medir el sentimiento del cliente sobre temas específicos sin necesidad de realizar encuestas formales. El objetivo es la detección temprana de señales: detectar inconvenientes antes de que se conviertan en problemas.

El siguiente capítulo en Charlotte Pipe se basa en los mismos cimientos que hicieron que el recorrido de Alteryx de la empresa fuera exitoso desde el principio: la experiencia empresarial primero, la tecnología como multiplicador.