no tempo de reconciliação mensal
no tempo de processo de gerenciamento de inventário
Região: América do Norte
Setor: manufatura
Departamento: análise de dados
Sobre a empresa:
A Charlotte Pipe and Foundry Company tem 125 anos de história. Com sede em Charlotte, Carolina do Norte, essa fabricante está na mesma família há cinco gerações, produzindo produtos de ferro fundido e plástico em oito fábricas nos EUA. As linhas de produtos da empresa incluem tubos, ajustes, grades e tampas de bueiro para os mercados de encanamento, infraestrutura e irrigação.
A Charlotte Pipe and Foundry conhece o valor da experiência. Há 125 anos operada pela mesma família, essa empresa sabe que o conhecimento mais valioso costuma estar com as pessoas mais próximas do trabalho.
Joseph Pantone sabe isso melhor do que ninguém. A própria carreira ele é reflexo da cultura da empresa: começou no chão de fábrica antes de migrar gradualmente para a liderança em analytics. “Quando integramos um novo analista, ele passa semanas na fundição e na fábrica de plásticos até se integrar à nossa equipe de vendas”, explica Pantone. “Nós realmente queremos que ele conheça a empresa.”
Agora, como VP de inteligência de negócios e analytics, ele é o arquiteto de uma estratégia de dados fundamentada na crença de que o conhecimento do domínio de negócios é “a joia da coroa” — e que tecnologias como o Alteryx são o multiplicador de forças que permite escalar o conhecimento.
A experiência da força de trabalho é um dos maiores pontos fortes da Charlotte Pipe. Muitos funcionários têm décadas de conhecimento prático sobre produção, precificação, necessidades dos clientes e tomada de decisões operacionais. Essa experiência é ótima, mas Pantone disse que também criava riscos. "No início do processo, descobrimos que a documentação nem sempre estava disponível ao lidar com certas questões", conta Pantone.
Ao mesmo tempo, a Charlotte Pipe estava passando por um esforço mais amplo de modernização. Aquisições recentes criaram novas demandas na integração, enquanto os sistemas de back-end precisavam acompanhar os investimentos da empresa em tecnologia de manufatura. A oportunidade era clara: reunir dados, sistemas e conhecimento de processos de uma forma que fortalecesse a empresa sem eliminar a expertise por trás do sucesso dela.
A Charlotte Pipe inicialmente adotou o Alteryx nos trabalhos tradicionais de ETL, incluindo a transformação de dados de ponto de venda dos clientes. Mas a oportunidade maior surgiu quando a equipe de BI e analytics começou a usar o Alteryx para capturar como o trabalho estava sendo realizado em toda a empresa.
A abordagem foi prática. Quando um departamento tinha uma dificuldade, a equipe de Pantone se sentava com os usuários de negócios, observava o processo e depois reconstruía o fluxo de trabalho no Alteryx. "A ideia por trás da nossa abordagem é fazer parceria com os departamentos e adotar o self-service" com eles, revela Pantone. "Gerenciamos os fluxos de trabalho até certo ponto, mas são eles os responsáveis por tudo."
A expertise nos negócios é a joia da coroa. O Alteryx é o multiplicador de forças.
Joseph Pantone
Vice-presidente de inteligência de negócios e analytics da Charlotte Pipe and Foundry
Isso ajudou a Charlotte Pipe a criar uma plataforma para analytics operacional — viabilizando precificação, descontos, logística, redução de desperdício, melhoria na produção, customer analytics e muito mais.
O impacto do Alteryx na Charlotte Pipe manifestou-se em duas áreas: o tempo economizado em processos manuais, que costumavam levar semanas, e a qualidade das decisões tomadas por pessoas que passaram a ter dados que não tinham antes.
O processo de reconciliação mensal é um exemplo notável. A equipe costumava passar horas reconciliando discrepâncias em 100 mil registros de transações mensais, extraindo manualmente os dados, combinando registros no Excel e contabilizando transações que poderiam mudar no meio do mês. “Fechamos parceria com essa equipe, observamos o processo, documentamos tudo e, em seguida, recriamos o processo no Alteryx”, lembra Pantone. “Agora, eles usam todos os dias. Reduzimos o fluxo de trabalho deles de 40 horas por mês para cerca de 45 minutos.”
No chão de fábrica, os dados de telemetria das máquinas são processados e enviados de volta à fundição quase em tempo real, permitindo decisões operacionais mais rápidas, redução no desperdício e melhor desempenho na produção.
O que presenciamos hoje é a migração da manufatura tradicional para a inteligência de manufatura.
Joseph Pantone
Vice-presidente de inteligência de negócios e analytics da Charlotte Pipe and Foundry
Para Pantone, o valor vai além dos fluxos de trabalho em si. Com o Alteryx, a Charlotte Pipe está montando um modelo operacional mais proativo, no qual as equipes podem identificar antes as oportunidades, responder mais rápido e transformar dados operacionais em inteligência. “Estamos mais proativos e menos reativos às oportunidades que nos são apresentadas”, comemora Pantone.
A Charlotte Pipe está buscando formas de combinar a computação em nuvem do Alteryx, o Databricks e os recursos de IA para acelerar fluxos de trabalho e gerar insights mais práticos. “Temos muitos fluxos de trabalho que poderão se beneficiar da união entre o Databricks e o Alteryx One.”
Isso inclui a criação de consultores agênticos que ajudam os funcionários a tomar decisões mais embasadas em toda a empresa. Um futuro caso de uso é o gerente de produto agêntico: um agente de IA que analisa dados de vendas, identifica padrões de compra com base na análise de cestas de compras e apresenta oportunidades de produtos aos gerentes de vendas regionais. O agente atua como consultor, dando as recomendações certas diante da pessoa certa no momento certo.
A Charlotte Pipe também está explorando avaliações da fidelidade à marca sintéticas. Usando anotações de campo e dados de clientes, a equipe executa um modelo de IA para gerar semanalmente pontuações equivalentes ao NPS — medindo o sentimento do cliente sobre tópicos específicos sem a necessidade de pesquisas formais. O objetivo é a detecção precoce de sinais: identificar problemas antes que eles piorem.
Esse próximo capítulo na Charlotte Pipe se baseia na mesma fundação que tornou a jornada da empresa com o Alteryx bem-sucedida desde o início: expertise empresarial primeiro, tecnologia como multiplicador.
Ao reconstruir processos manuais como fluxos de trabalho governados e auditáveis do Alteryx, a Charlotte Pipe converteu o conhecimento institucional em um ativo operacional duradouro. Isso reduz o risco associado à dependência de pessoas-chave, viabiliza uma integração mais rápida e garante consistência.
Ao reconstruir no Alteryx um processo essencial de reconciliação, a Charlotte Pipe reduziu o tempo de processamento em 98%, de 40 horas por mês para 45 minutos. O fluxo de trabalho agora é executado sob demanda, elimina erros manuais e libera os analistas mais experientes para a otimização dos contratos e o gerenciamento de exceções, em vez da montagem de dados.
O Alteryx processa a telemetria das máquinas e a devolve ao chão de fábrica quase em tempo real, dando aos supervisores a visibilidade para agir sobre problemas nos equipamentos e processos à medida que acontecem. Resultado: menos defeitos, menos desperdício e melhor rendimento em cada execução da produção.
Região: América do Norte
Setor: manufatura
Departamento: análise de dados
Sobre a empresa:
A Charlotte Pipe and Foundry Company tem 125 anos de história. Com sede em Charlotte, Carolina do Norte, essa fabricante está na mesma família há cinco gerações, produzindo produtos de ferro fundido e plástico em oito fábricas nos EUA. As linhas de produtos da empresa incluem tubos, ajustes, grades e tampas de bueiro para os mercados de encanamento, infraestrutura e irrigação.
maiores empresas de manufatura usam o Alteryx
AGC Chemicals
Gerando DX na manufatura com o Alteryx
A AGC Chemicals acelerou a transformação digital em toda a empresa com o Alteryx ao padronizar e automatizar processos de dados, economizando 6.000 horas de trabalho por ano e melhorando a acurácia dos dados, a conformidade e a eficiência operacional.
Saiba maisShimadzu Corporation
Como a Shimadzu transformou os processos no local de trabalho com o Alteryx
A Shimadzu utiliza o Alteryx para automatizar a preparação de dados de ponta a ponta e os processos de fluxo de trabalho, dando maior visibilidade operacional e decisões mais rápidas e confiáveis entre as equipes.
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O Mayborn Group potencializa os insights sobre os clientes com o Alteryx
A fabricante mundial de produtos para bebês confia no Alteryx para automatizar o processamento dos dados, melhorar os insights sobre os clientes e impulsionar o desempenho das vendas.
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